上海压铸模温机/压铸油温机，单回路压铸模温机，双回路压铸模温机，镁铝合/铝合金金压铸模温机

上海压铸模温机/压铸油温机，单回路压铸模温机，双回路压铸模温机，镁铝合/铝合金金压铸模温机

上海压铸模温机/压铸油温机广泛应用在压铸行业，消除压铸件内部的气孔.缩孔，缩松改善铸件的质量，将模具温度预热至所需要的温度，有效减少废品的产生，提高压铸件的内在和表面质量，延长模具的使用寿命，能够分别控制动模/静模的工作温度.单回路压铸模温机可以控制一个温度点，如果是动模和定模温度相同的生产工艺，只需要选择合适的压铸模温机型号，使用单回路即可满足要求。而有些压铸模具的定模动模的温度使用不一样，存在两个不同的温度点，则需要选择双回路压铸模温机，分别控制模具温度。

上海压铸模温机/压铸油温机，单回路压铸模温机，双回路压铸模温机，镁铝合/铝合金金压铸模温机的工作原理：

理想的加热方法为导热油加热,热油不间断地通过模具内管道,从内部进行模具加热,使模具达到适合生产的状态.由于导热油不但能加热,亦可像水般进行冷却,可保持模具温度在一定范围内.导热油通到模具里控制模具的温度,温度传感器检测油温或者模具的温度,如果该温度低于设定值,则控制系统接通加热元件,加热导热油.如果该温度高于设定值,则控制系统接通冷却元件,冷却导热油.采用自动控制的方式,能够起到很好的温控效果,提高合金压铸件的内在和表面质量,延长模具的使用寿命.

上海压铸模温机/压铸油温机，单回路压铸模温机，双回路压铸模温机，镁铝合/铝合金金压铸模温机配置：

1.传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运行快准,传热效果明显,噪音低,无渗漏.

2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温精确,达±1℃.

3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.

4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能极佳的氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.

5.安全保护装置:温度异常时,循环油温度超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,安全保护完善故障显示.